BMC壓制成型工藝方法

BMC是玻纖增強不飽和聚酯熱固性塑料的簡稱，是當前使用量最大的一類增強熱固性塑料。湖北BMC注塑

BMC的特點和應用

BMC具有良好的物理性能、電性能和力學性能，因此它的應用十分廣泛，如可制作機械零件的進氣管、氣門閥蓋等及常見的井蓋井圈等等。在要求抗震、阻燃、美觀耐用的航空、建筑、家具、電器等方面也得到廣泛的應用。

BMC的加工特性

1.流動性：BMC的流動性很好，并可在低壓下保持良好的流動性。

2.固化性：BMC的固化速度比較快，成型溫度在135-145℃時固化時間為30-60秒/mm。

3.收縮率：BMC的收縮率很低，在0-0.5％之間，收縮率還可以根據需要加入添加劑進行調節，可分為無收縮、低收縮率、高收縮率三個等級。

4.著色性：BMC有較好的著色性。

5.缺點：成型時間比較長、制品毛刺比較大。

BMC的壓制成型

BMC的壓制成型是把一定量的模塑料（團料）加入預熱的模具中，經加壓、加熱后固化成型，具體流程為稱重→加料→合?！淠＃▓F料在壓力下流動并充滿整個模具）→固化→（在設定的壓力及溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品→毛刺等打磨→成品。

BMC壓制成型工藝條件

1.成型壓力:普通制品3.5-7MPa,對制品表面要求高的可用14MPa。

2.成型溫度:模具溫度一般在145±5℃，定模溫度可調低5-15℃以便脫模。

3.合模速度：50秒內合模完成最佳。

4.固化時間：制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘，壁厚6mm的固化時間為4-6分鐘，壁厚12mm的固化時間為6-10分鐘。